Апр
09
2018

Обмотчик рулонов прицепной самопогрузочный OS 7532 DIANA

Обмотчик рулонов  прицепной самопогрузочный OS 7532 DIANA

       Обмотчик рулонов SIPMA OR 7532 DIANA — это полностью автоматическая, прицепная самозагружающаяся машина, работающая, в том числе, в уникальной системе 3D (кроме традиционной системы), что уменьшает расход пленки до 25 %. Машина обеспечивает полную автоматизацию процесса обмотки, благодаря применению бортового компьютера, совместимого со стандартом ISOBUS, с возможностью предварительного программирования параметров рабочего цикла машины. Обмотчик предоставляет пользователю выбор между максимальной скоростью обмотки, и минимальным расходом пленки

       Конструкция обмотчикаSIPMA OR 7532 DIANA позволяет, наряду с „традиционной” обмоткой, также осуществлять обмотку рулонов в двух плоскостях – так называемую обмотку 3D. Данный эффект достигается путём наклона устройств для подачи пленки. Результатом такого способа обмотки рулонов является экономия пленки на уровне 25%. Технологическая система «вперед-назад» обеспечивает работу обмотчика в направлении «за прессом», обеспечивает быструю загрузку рулонов, обмотку в пленку во время проезда к следующему рулонy, а также сцепку обмотчика с прессом, которая дает возможность одновременного формирования и обмотки рулонов за один рабочий проезд. Механизм установки рулонов обеспечивает установку рулонов дном вниз, что  предохраняет обмотанный рулон от возможных повреждений во время разгрузки. Гидравлическое приспособление для захвата и резки плёнки действует автоматически после каждой обмотки рулонa пленкой, обеспечивая значительное ускорение процесса обмотки и его высокую производительность. Скорость обмотки — на выбор. Традиционная обмотка 2D – цикл обмотки продолжается около 50 сек., а для обмотки рулона необходимы лишь 8 оборотов плеч. Обмотка 2D позволяет сэкономить время работы.  Обмотка 3D — цикл обмотки продолжается около 65 сек. и осуществляется двумя этапами: окружная обмотка при горизонтальном положении подавателей плёнки и обмотка боковых поверхностей (дна рулонов) при вертикальном положении подавателей плёнки. Обмотка 3D более трудоёмкая, однако позволяет уменьшить расход плёнки на 25%. Расход пленки на рулон – при «традиционной» обмотке около 60 м плёнки, а при обмотке 3D до 45 м. Широкопрофильная резина обеспечивает возможность работы на подмокших полях и торфяниках. Подаватель пленки способствует применению пленки шириной 0,75 м. Алюминиевые ролики с рифлением в подавателе плёнки гарантируют эффективное натяжение пленки, её соответственное сцепление и плотность во время обматывания. Магазин для 6 дополнительных рулонов плёнки обеспечивает непрерывную и экономичную работу обмотчика без простоев. Дышло, перемещающееся с помощью гидравлического механизма, облегчает перестановку машины и её транспортировку на поле по подъездным путям. Гидравлическая система с функцией Load-Sensing  снижает потребление топлива. Система управления на основе стандарта ISOBUS, входит в стандартную комплектацию обмотчика, обеспечивает полностью автоматизированную работу машины и полный контроль всех параметров её работы.

        Электронное управляющее устройство с джойстиком в кабине трактора. Полуавтоматическая или автоматическая система обслуживания. Текущее наблюдение за процессом.Контроль времени работы и производительности.Аавтоматическая устанавливка  машиныв транспортное положение. Диагностика состояния датчиков. Счётчик обмотанных рулонов. Плавная регулировка скорости вращения стола во время работы. Программирование скорости подъёма и опускания загрузочной лапы. Контроль подачи плёнки.

       Машина обслуживается одним человеком.

Опубликовал Дмитрий Андреев в Техника новая |

Нет комментариев

RSS лента комментариев

Комментирование закрыто.

Все права защищены © 2018 Тверькартофель. Создание и поддержка сайтов в Твери


Fatal error: Call to undefined function back() in /home/host1298503/tverkartofel.ru/htdocs/www/wp-content/plugins/wp-back-button/wp-back-button.php on line 81